Kuinka verrata teräshaukun hintaa puhdistettua osaa kohti tonnikohtaisen hinnan sijaan

Kun ostopäällikkö vertailee kahta teräshaulahintatarjousta, ensimmäinen numero, joka yleensä saa huomiota, on hinta per tonni.

Toimittaja A tarjoaa teräshaulitteja halvemmalla.

Toimittaja B on hieman kalliimpi.

Ensi silmäyksellä päätös vaikuttaa itsestään selvältä.

Mutta hioma-aineiden ostaminen on harvoin näin yksinkertaista.

Teräshaulahinta per tonni kertoo, mitä maksat materiaalista. Se ei kerro, kuinka paljon hioma-ainetta tarvitaan yhden hyväksyttävän osan puhdistamiseen, kuinka kauan puhalluskoneen pitää käydä, kuinka paljon pölyä ja hienojakoisia ainesosia syntyy tai kuinka paljon tuotantoaikaa menetetään huollon aikana.

Tehtaalla, joka käyttää räjäytyskonetta päivittäin, nämä erot voivat olla paljon tärkeämpiä kuin alkuperäinen ostohinta.

Tästä syystä teräshaukun hinta per tonni ei saisi olla ainoa toimittajia verrattaessa käytetty luku.

Parempi tapa on laskea hioma- ja puhallustoiminnan kustannukset niiden osien lukumäärän perusteella, jotka todella täyttävät vaaditun laatustandardin.

Yksinkertaisesti sanottuna:

Halvin teräshaula ei välttämättä ole teräshaula, joka antaa sinulle halvimmat kustannukset puhdistettua osaa kohden.

Koordinoitua hankinta- ja vientitukea varten käy osoitteessaPromisteel kotisivut.

Miksi teräshaukun hinta tonnilta ei ole riittävä?

Kuvittele, että kaksi toimittajaa lainaa seuraavaa:

Toimittaja A näyttää halvemmalta, koska sen ostohinta on 50 dollaria tonnilta alhaisempi.

Mutta toimittaja B kuluttaa vähemmän tuoretta hioma-ainetta tuotannon aikana ja valmistaa hieman enemmän hyväksyttyjä osia.

Jos kone käy tuhansia tunteja vuodessa, ero voi olla merkittävä.

Tämä on perussyy, miksi ostotiimien tulisi katsoa tarjoushintaa pidemmälle.

Todellinen kysymys ei ole:

"Kuinka paljon yksi tonni teräshaulaa maksaa?"

Se on:

"Kuinka paljon yhden hyväksyttävän puhalletun osan valmistaminen meille maksaa?"

Tämä numero yhdistää hioma-aineen oston suoraan tuotantoon.

Mitä Steel Shot -käyttökustannuksiin pitäisi sisällyttää?

Käytännön vertailun ei tarvitse olla monimutkaista kirjanpitotehtävää.

Aloita kustannuksista, jotka voidaan mitata suoraan räjäytyslinjalla.

Näitä ovat yleensä:

• tuoreen teräksen kulutus
• tuotannon tuotos
• hyväksytyt osat
• räjäytysaika
• pölyä ja hienojakoisia aineksia
• koneen seisokit
• hiomakäyttöön liittyvä huolto

Tehdasta riippuen myös työvoima ja energia voidaan sisällyttää mukaan.

Alkuperäistä toimittajavertailua varten ensimmäinen askel on kuitenkin luoda johdonmukainen hankausmateriaalin perusviiva. Lisätietoja eritelmistä ja toimittajan-asiakirjojen tarkistuspisteistä on osoitteessavaluteräshaulit ja teräsrakeiden ostajan opas.

Tärkeintä on verrata molempia toimittajia samoissa toimintaolosuhteissa.

Jos yhden toimittajan teräshaula testataan eri työkappaleella, eri puhallusajalla tai eri koneen asetuksilla, tulos ei kerro paljon.

Vaihe 1: Määritä perusviiva ennen teräshaukun vaihtamista

Ennen kuin testaat uutta toimittajaa, kirjaa muistiin, kuinka nykyinen hioma-aine toimii.

Tämä on yksi hyödyllisimmistä vaiheista koko vertailussa.

Perusperusviiva voi sisältää:

• Nykyinen teräshaulilaatu
• Kirjaa ylös tällä hetkellä käytössä oleva koko ja kovuus. Käytännön suhde kovuuden, hajoamisen ja hienojen osien välillä on selitettyteräksinen haulikovuusohjain.
• Steel shot ostohinta
• Kirjaa muistiin todellinen toimitettu hinta pelkän tehtaan tarjouksen sijaan.
• Tuoretta hankaavaa täyttöä-
• Mittaa määritellyn käyttöjakson aikana lisätyn uuden teräshaulun kilomäärä.
• Koneen käyttöaika
• Kirjaa ylös kuinka monta tuntia kone käy.

Tuotanto

Kirjaa ylös kuinka monta osaa räjäytysprosessiin tulee.

Hyväksytyt osat

Kirjaa ylös, kuinka monta osaa täyttää vaaditun laatustandardin.

Keskimääräinen räjähdysaika

Tallenna normaali syklin aika.

Pölyä ja sakkoja

Tarkkaile erotusjärjestelmän kautta poistuvaa määrää mahdollisuuksien mukaan.

Seisokki

Tallenna hankausaineiden käsittelyyn, koneen puhdistukseen tai huoltoon liittyvät keskeytykset.

Tarkoituksena ei ole luoda täydellistä rahoitusmallia.

Tarkoituksena on luoda luotettava lähtökohta.

Ilman lähtökohtaa halvempaa tai kalliimpaa toimittajaa ei voida arvioida oikeudenmukaisesti.

Vaihe 2: Mittaa Fresh Steel Shot Top-ylös per tunti

Yksi hyödyllisimmistä käyttöluvuista on tunnissa lisätty tuoreteräshaulikilo. Lue lisää siitä, miten pyöreä materiaali käyttäytyy kierrätyspyörästöissä{1}}pyöreä teräshaula pyörän puhallusohjaimeen.

Oletetaan, että kone toimii kahdeksan tuntia.

Tämän työvuoron aikana kuljettaja lisää 480 kg tuoretta terästä.

Keskimääräinen lisäysprosentti{0}}on:

480 kg ÷ 8 tuntia=60 kg/tunti

Tätä lukua voidaan sitten verrata toiseen toimittajaan.

Esimerkiksi:

Toimittaja B:llä on korkeampi ostohinta.

Mutta sen alhaisempi{0}}täyttöaste voi muuttaa taloutta.

Tuntitasolla:

Toimittaja A: 80 kg × 0,80 $/kg=64 $/tunti

Toimittaja B: 60 kg × 0,85 $/kg=51 $/tunti

Tässä yksinkertaistetussa esimerkissä kalliimpi teräshaula maksaa itse asiassa vähemmän tuoretta hioma-ainetta käyttötuntia kohden.

Juuri tuollaisen tuloksen hinta-/-tonni -vertailu voi jättää huomiotta.

Tietenkin tätä laskelmaa tulisi käyttää vain, kun nämä kaksi koetta tuottavat vertailukelpoisia puhdistustuloksia.

Hankaavan aineen kulutusta ei voida tarkastella erillään laadusta.

Vaihe 3: Katso tehoa, ei vain konetunteja

Kahdeksan tuntia käyvä puhalluskone ei välttämättä tuota samaa määrää myyntikelpoista tuotantoa erilaisissa kulumisolosuhteissa.

Tässä tunnissa tuotos tulee tärkeäksi.

Oletetaan, että toimittaja A:n teräshaula antaa koneelle mahdollisuuden käsitellä 800 osaa kahdeksan tunnin työvuoron aikana.

Toimittaja B:n hankausaine sallii 880 osaa.

Vaikka molemmat koneet käyvät teknisesti saman ajan, tuotantotulos on erilainen.

Syynä voisi olla:

• lyhyemmät puhallusjaksot
• vakaampi puhdistus
• vähemmän reblasteja
• vähemmän hylättyjä osia
• vähemmän operaattorin väliintuloa

Tästä syystä hyödyllinen vertailuyksikkö on usein hinta hyväksyttävää osaa kohti eikä konetuntikohtainen hinta.

Mitä ovat "hyväksytyt osat"?

Hyväksytty osa on työkappale, joka täyttää vaaditun laatustandardin puhalluksen jälkeen.

Tällä erolla on merkitystä.

Oletetaan, että kone käsittelee 1000 osaa.

Jos 990 läpäisee tarkastuksen, hyödyllinen tulos on 990 hyväksyttyä osaa.

Jos toinen prosessi tuottaa 950 hyväksyttävää osaa samasta 1 000 saapuvasta kappaleesta, näitä kahta hiomajärjestelmää ei pitäisi pitää samanarvoisina vain siksi, että ne molemmat käsittelivät 1 000 osaa.

Hioma-aineen valinta voi vaikuttaa puhdistuksen sakeuteen.

Jos osa on räjäytettävä uudelleen, koska kontaminaatiota on jäljellä, todelliset tuotantokustannukset nousevat.

Kone tekee saman työn kahdesti.

Operaattori viettää enemmän aikaa osaan.

Energiaa kuluu taas.

Hioma-ainetta kuluu lisää.

Myös tuotantokapasiteetti pienenee.

Siksi hyväksyttyjen osien määrä kuuluu kustannusvertailuon.

Vaihe 4: Mittaa puhallusaika osaa kohti

Räjähdysaika on toinen hyödyllinen luku.

Oletetaan, että komponentti vaatii normaalisti 90 sekuntia puhalluskoneessa.

Hioma-aineen vaihtamisen ja prosessin validoinnin jälkeen vaadittu sykli putoaa 80 sekuntiin, mutta pintatulos säilyy samana.

Se saattaa näyttää olevan pieni parannus.

Suurin{0}}volyymin tuotantolinjalla se ei välttämättä ole pieni.

Pienikin sykliajan lyhennys voi lisätä työvuoron aikana työstettävien osien määrää.

Tärkeää on, että testin ei pitäisi palkita nopeampaa hioma-ainetta, jos se saavuttaa tämän nopeuden tuottamalla pinnan, jota ei voida hyväksyä.

Hyväksymiskriteerit on määriteltävä ensin.

Vertaa sitten:

Aika, joka tarvitaan hyväksyttävän osan valmistukseen.

Se on paljon merkityksellisempää kuin vain kysyä, mikä hiomaaine puhdistaa nopeammin.

Entä pöly ja sakot?

Pölyä ja sakkoja pidetään joskus toissijaisena ongelmana.

Tuotantolaitoksessa niitä ei pidä jättää huomiotta.

Toistuva puhallus aiheuttaa hankaavaa hajoamista.

Tuloksena olevat sakot on erotettava ja poistettava järjestelmästä.

Jos teräskuulakoe tuottaa huomattavasti enemmän hienojakoisia osia, lisämateriaali ei vain katoa.

Se voi vaikuttaa:

• hankaavan aineen kulutus
• erottimen lataus
• pölyn kerääminen
• taloudenhoito
• suodattimen huolto
• työseoksen vakaus

Tämä ei tarkoita, että "vähemmän sakot" tarkoittaisi automaattisesti "parempaa terästä".

Jotkut viat ovat normaaleja, ja oikea määrä riippuu sovelluksesta ja käyttöolosuhteista.

Hyödyllinen kysymys on:

Säilyttääkö hioma-aine vaaditun puhallustuloksen hyväksyttävällä hajoamis- ja kulutustasolla?

Jos vastaus on kyllä, hioma-aine voi olla taloudellisesti houkutteleva, vaikka sen ostohinta ei olisikaan alhaisin.

Miten seisokit vaikuttavat teräshaukojen kustannuksiin?

Katkosaika on helppo jättää huomiotta, koska se ei välttämättä näy teräshaulalaskussa.

Mutta tuotantopäälliköt tietävät, kuinka kallis tyhjäkäyntikone voi olla.

Harkitse puhalluslinjaa, joka normaalisti käsittelee suuren määrän komponentteja joka tunti.

Jos kone pysähtyy seuraavista syistä:

• liiallinen hankausainekertymä
• erottimen ongelmia
• pöly{0}}huoltoon
• epänormaali median kulutus
• näytön puhdistus
• laitteiden odottamaton kuluminen

tehdas menettää tuotantoaikaa.

Jokaista seisokkitapahtumaa ei voida katsoa teräshaulakkeen syyksi.

Se on tärkeää.

Tämän laskelman tarkoituksena ei ole syyttää hioma-ainetta jokaisesta huoltoongelmista.

Sen sijaan, kun vertaat kahta hiomajärjestelmää, kirjaa ylös, tuottaako toinen huomattavasti erilaisia ​​käyttöolosuhteita.

Jos esimerkiksi yksi teräshaula tuottaa vakaamman työseoksen ja vaatii harvemmin toimenpiteitä, tällä toiminnallisella erolla on taloudellista arvoa.

Yksinkertainen teräshaarakustannusten vertailu

Seuraava esimerkki osoittaa, kuinka tehdas voi verrata kahta toimittajaa.

Toimittaja B:llä on korkeammat teräshaukun hinta tonnia kohden.

Mutta se tuottaa pienemmän tuoreen hioma-aineen tunnissa ja enemmän hyväksyttyjä osia.

Jos kokeilutiedot ovat luotettavia, toimittajalla B voi olla alhaisemmat käyttökustannukset.

Ostopäätös ei siksi saisi perustua pelkästään eroon 50 dollaria/tonni.

Kuinka lasket kustannukset hyväksyttyä osaa kohti?

Laskenta voidaan pitää yksinkertaisena.

Aloita tuoreen hioma-aineen hinnalla:

Tuoreen teräksen haulituntikulutus × teräshaulien hinta kilogrammaa kohti

Jaa se sitten tunnissa valmistettujen hyväksyttyjen osien määrällä.

Esimerkiksi:

Toimittaja A:

80 kg/tunti × 0,80 $/kg=64 $/tunti

98 hyväksyttyä osaa/tunti:

64 dollaria ÷ 98=noin 0,65 dollaria hiomakustannuksia per hyväksytty osa

Toimittaja B:

60 kg/tunti × 0,85 $/kg=51 $/tunti

104 hyväksyttyä osaa/tunti:

51 dollaria ÷ 104=noin 0,49 dollaria hiomakustannuksia per hyväksytty osa

Tässä esimerkissä toimittaja B maksaa enemmän per tonni, mutta vähemmän hiomakustannuksia per hyväksytty osa.

Se on paljon hyödyllisempi luku{0}}tuotantosuuntautuneelle ostopäätökselle.

Laskelma voidaan sitten laajentaa sisältämään sähkön, työvoiman, seisokit ja huollon, jos tehtaalla on luotettavat tiedot.

Miksi sinun pitäisi verrata samoja tuotantoolosuhteita?

Hankauskokeet voivat helposti tulla harhaanjohtaviksi.

Oletetaan, että toimittaja A testataan suhteellisen puhtaalla teräksellä, kun taas toimittaja B voimakkaasti hilseilevällä materiaalilla.

Tuloksena saatuja kulutuslukuja ei voi verrata reilusti.

Sama pätee, jos:

• puhalluspyörän nopeus muuttuu
• hankaava virtaus muuttuu
• työkappaleen geometria muuttuu
• räjähdysaika muuttuu
• koneen huolto suoritetaan testien välillä
• käytetään erilaisia ​​työskentely{0}}sekoitusolosuhteita

Hyödyllistä vertailua varten pidä tärkeimmät muuttujat mahdollisimman johdonmukaisina.

Ihannetapauksessa käytä:

• sama kone
• sama työkappale
• samat tuotantoolosuhteet
• samat hyväksymiskriteerit
• vertailukelpoiset työskentely{0}}sekoitusolosuhteet
• samanlainen koeaika

Vasta sitten itse hioma-aine voidaan arvioida kohtuullisella varmuudella.

Pitäisikö sinun verrata yhtä vuoroa vai viikkoa?

Yksi vuoro voi antaa hyödyllistä tietoa, mutta se ei välttämättä riitä ostopäätökseen.

Hiomateho muuttuu työseoksen kehittyessä.

Uusi teräshaulaerä saattaa käyttäytyä eri tavalla muutaman ensimmäisen tunnin aikana kuin pitkän kierrätyksen jälkeen.

Tästä syystä pidempi kokeilu on usein informatiivisempi.

Sopiva kesto riippuu koneesta ja tuotantomäärästä.

Suuri{0}}volyymilaitos voi tuottaa merkityksellistä tietoa nopeasti.

Pienempi{0}}äänenvoimakkuus saattaa vaatia enemmän aikaa.

Tavoitteena on saada tavallista tuotantoa mieluummin kuin lyhyt{0}} tilannekuva.

Hyvän kokeilun pitäisi vastata:

Pysyykö hioma-aine taloudellisesti houkuttelevana normaaleissa käyttöolosuhteissa?

Mitä ostoosastojen tulisi kysyä teräshaulitoimittajilta?

Sen sijaan että kysyisit vain:

"Mikä on hintasi per tonni?"

harkitse kysymistä:

• Mitä lyöntikokoja on saatavilla? Käytävaluteräksestä haulikoon valintaopasvertailukelpoisia koearvosanoja määritettäessä.
• Mitä kovuusaluetta tarjoat?
• Mikä on odotettu käyttösovellus?
• Voitko antaa tuotespesifikaatiota ja aitoustodistusta?
• Mitä tietoja tarvitset koneestamme?
• Voitko tukea tuotantokokeilua?
• Mitä tietoja meidän tulee tallentaa kokeen aikana?
• Voitko auttaa arvioimaan kulutusta?
• Miten työseosta tulisi seurata?

Hakemuksen ymmärtävän toimittajan tulee olla kiinnostunut asiakkaan tuotantoolosuhteista, ei vain tarvittavasta teräshaulun määrästä.

Tarkista saatavilla olevat koko-, kovuus- ja pakkaustiedotvaluteräshaulittu tuotesivuennen kuin määrität toimittajakokeen.

Milloin halvin teräshaukun hinta tonnia kohden on itse asiassa paras valinta?

Joskus on.

Jos kaksi tuotetta tuottavat olennaisesti saman:

• kulutus
• ulostulo
• puhdistustulos
• seisokkeja
• sakot
• huoltovaatimukset

silloin alhaisemmasta ostohinnasta tulee paljon tärkeämpi.

Halvemman tuotteen ostamisessa ei ole mitään väärää, kun toimintatulokset ovat aidosti vastaavat.

Ongelmana on, että ne ovat samanarvoisia ennen testausta.

Suuren -volyymin puhallusoperaatiossa pieni ero hioma-aineen kulutuksessa voi olla suurempi kuin suhteellisen pieni ero ostohinnassa.

Siksi oikeudenkäynnin tulisi olla ennen suurta muutosta aina, kun taloudellinen ero on merkityksellinen.

Entä jos kalliimpi teräshauli kestää pidempään?

"Pidempi käyttöikä" on hyödyllinen vain, kun se voidaan mitata.

Toimittaja voi kuvailla tuotetta erittäin kestäväksi.

Asia on tutkimisen arvoinen, mutta sen ei pitäisi korvata tuotantotietoja.

Kysyä:

• Kuinka monta kiloa tuorehaulia tarvitaan tietyn tuotantomäärän käsittelemiseen?

Lukua on helpompi verrata.

Esimerkiksi:

Toimittaja A vaatii 600 kg 10 000 hyväksyttävän osan käsittelyyn.

Toimittaja B vaatii 450 kg samalle tuotantomäärälle.

Jos pinnan laatu ja tuotantoolosuhteet ovat vertailukelpoisia, kulutuserolla on merkitystä.

Kysymys ei ole enää siitä, mikä tuote "kestää pidempään".

Kysymys tulee:

Kuinka paljon hioma-ainetta todella kulutamme tuottaaksemme 10 000 hyväksyttävää osaa?

Tämä on numero, jota ostopäällikkö voi käyttää.

Käytännön kaava teräshaulien toimittajien vertailuun

Hiomakustannukset + energia + työ + huolto + seisontakustannukset

ja jaa sitten kokonaissumma hyväksyttyjen osien lukumäärällä.

Tarkka malli riippuu tehtaasta.

Tärkeä periaate pysyy samana:

Mittaa tuloksen tuotantokustannuksia, älä vain tuotantopanoksen ostokustannuksia.

Steel Shot -toimittajien vertailun tarkistuslista

Ennen kuin vaihdat toimittajaa, kerää seuraavat tiedot molemmista kokeista:

• Teräshaukun koko
• Teräksen kovuus
• Hinta per tonni
• Toimituskulut
• Tuoreiden laukausten kulutus tunnissa
• Kokeen aikana käytetty tuore laukaus yhteensä
• Koneen käyttöajat
• Käsiteltyjen osien määrä
• Hyväksyttyjen osien määrä
• Keskimääräinen räjähdysaika
• Reblastinopeus
• Sakot ja pölyhavainnot
• Erottimen kunto
• Seisokki
• Huoltovaatimukset
• Lopullinen pinnan laatu

Vertaa sitten kahta toimittajaa samalla laskentamenetelmällä.

Käytä laajempaa pyöreän ja kulmikkaan metallisen hioma-aineen vertailuateräshauli ja teräsrakeiden luokkasivu.

Usein kysytyt kysymykset

Viimeinen takeaway

Teräshaukun hinta tonnilta on tärkeä ostoluku, mutta se on vasta laskennan alkua.

Alempi tarjous ei automaattisesti tarkoita alhaisempia tuotantokustannuksia.

Tarkkaa vertailua varten katso koko toimintakuva:

• Ostohinta → kg/tunti lisäys-ylös → puhallusaika → teho → hyväksytyt osat → sakot → seisokit → kokonaiskäyttökustannukset

Toimittaja, joka tarjoaa teräshaulaa korkeammalla tonnihinnalla, voi silti toimittaa alhaisemmat kustannukset hyväksyttävää osaa kohti, jos hioma-aineen kulutus on pienempi ja tuotanto pysyy vakaana.

Samoin halvempi tuote voi olla parempi valinta, jos testaus osoittaa, että sen suorituskyky on vastaava.

Tärkeintä on mitata mieluummin kuin olettaa.

Suurin{0}}volyymien käyttäjille hyödyllisin kysymys ei ole:

"Mikä teräshaula on halvin tonnilta?"

Se on:

"Mikä teräshaula antaa meille alhaisimmat toistettavat kustannukset hyväksyttävän osan valmistamisesta?"

Tämä on numero, joka yhdistää hioma-aineiden hankinnan todelliseen valmistustalouteen.

Jos vertaat teräshaulien toimittajia, vaihdat hiomalaatuja tai yrität alentaa nykyisiä räjäytyskustannuksiasi, kontrolloitu tuotantokoe voi antaa paljon parempia tietoja kuin pelkkien tarjousten vertailu.

Tarkista nykyiset kulutustietosi ja kokeiluehdot ottamalla yhteyttä Promisteel-tiimiin.