
Jauhemetallurgian nopea teräs (PM HSS)
MERKI: PROMISTEEL
LUOKKEET: PM M4, PM T15, PM M2, PM M42, ASP 23/30/60 Vastaava.
MUODOT JA KOOT: Pyöreä tanko (φ10-500 mm), lautanen, arkki, lähes verkkomuodot
TOIMITUSEHTO: HIP (kuumaisstaattinen puristus), hehkutettu, koneistettu
MIKRORAKENNUS: Ultra{0}}hieno, tasainen kovametallijakauma, ei-erotettu
KOVUUS: HRC 64 - 70 (arvosta riippuvainen)
KÄYTTÖSOVELLUS: Hienot aihiot, aventimet,{0}}tehokas jyrsintä, kylmämuovaus
MOQ: 25 tonnia
Jauhemetallurgian nopea teräs (PM HSS)edustaa työkaluterästekniikan huippua. Toisin kuin perinteinen sulatus ja valu, PM HSS valmistetaan läpikaasun sumutusjaKuumaisstaattinen puristus (HIP). Tämä edistynyt prosessi eliminoi hitaan jäähdytysvaiheenperinteiset harkot, jotka estävät suurten, erillisten karbidien muodostumisen.
Result on teräs kokonaanyhtenäinen, erottumaton{0}}mikrorakennesisältää erittäin{0}}hienoja karbideja tasaisesti koko matriisiin. Työkalunvalmistajille ja insinööreille tämä merkitsee erinomaista hiontakykyä, poikkeuksellista mittapysyvyyttä lämpökäsittelyn aikana ja ainutlaatuista yhdistelmää korkeaa sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä, jota perinteisellä HSS:llä ei voida saavuttaa.
Tuotteiden tekniset tiedot ja arvosanat
Tarjoamme kattavan valikoiman PM HSS -laatuja, jotka vastaavat suuria kansainvälisiä standardeja (ASTM, DIN, JIS) ja patentoituja laatuja (kuten ASP-sarja).
Taulukko-1
Korkeat{0}}suorituskykyarvosanat vaativimpiin sovelluksiin.
Yleiset PM-luokat ja vastaavat |
||||
| ASTM-luokka | ISO-standardi | DIN (Saksa) | JIS (Japani) | Vastaava tyyppi |
| PM M4 | HS 6-5-4 | 1.3346 | SKH54 |
Suuri kulutus ja sitkeys |
| PM T15 | HS 10-4-3-10 | 1.3207 | SKH58 |
Max kulutuskestävyys |
| PM M2 | HS 6-5-2 | 1.3343 | SKH51 |
Sitkeys keskittynyt |
| PM M42 | HS 2-9-1-8 | 1.3247 | SKH59 |
Korkea punainen kovuus |
| PM 23 | - | - | - |
Samanlainen kuin ASP 23 |
| PM 30 | - | - | - |
Samanlainen kuin ASP 30 |
| PM 60 | - | - | - |
Samanlainen kuin ASP 60 |
Taulukko-2
Tarkka seosainepitoisuus saavutetaan jauhemetallurgialla.
Kemiallinen koostumus (massaosuus%) |
||||||
| Luokka | C | Cr | V | W | Mo | Co |
| PM M4 | 1.42 | 4 | 4 | 5.5 | 5.25 | - |
| PM T15 | 1.6 | 4 | 5 | 12 | - | 5 |
| PM M2 | 0.85 | 4.15 | 2 | 6.4 | 5 | - |
| PM M42 | 1.1 | 3.75 | 1.15 | 1.5 | 9.5 | 8 |
| PM 10V | 2.45 | 5.25 | 9.75 | - | 1.3 | - |
| PM S390 | 1.64 | 4.8 | 5 | 10 | 2 | 8 |
Taulukko-3
Toimitusalue ja muodot |
||
| Tyypit | Halkaisija/paksuus (mm) | Leveys/Pituus (mm) |
| Pyöreät tangot | 10 mm - 500 mm | Mukautettu |
| Litteät baarit | 5 mm - 200 mm | 20 mm – 1000 mm |
| Levyt | 10 mm - 400 mm | Mukautettu |
| Arkkia | 1 mm - 6 mm | Mukautettu |
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
Nollametallisegregaatio
Jauheen nopea jähmettyminen varmistaa tasaisen kemiallisen koostumuksen ja eliminoi tavanomaisen teräksen heikkoja kohtia.
01
Ylivoimainen hiontakyky
Hienojen kovametallien ansiosta työkalut voidaan hioa terävämmäksi reunaksi, mikä vähentää mikro-halkeaman ja pyörän tukkeutumisen riskiä.
02
Mittojen vakaus
Isotrooppinen rakenne varmistaa ennustettavat koon muutokset lämpökäsittelyn aikana, mikä on ratkaisevan tärkeää monimutkaisissa muotteissa.
03
Parannettu sitkeys
PM HSS kestää suurempia iskukuormituksia kuin perinteinen saman kovuuden omaava HSS, mikä vähentää työkalun rikkoutumista.
04
Korkeampi seospitoisuus
PM-prosessi mahdollistaa korkeamman vanadiini- ja kobolttipitoisuuden (esim. PM 10V, PM 15V) ilman, että terästä on mahdotonta käsitellä.
05
Tyypilliset sovellukset
PM HSS on ongelmanratkaisija-sovelluksissa, joissa perinteinen HSS epäonnistuu kulumisen tai rikkoutumisen vuoksi:
Hieno tyhjennys ja lävistys
Käytetään suurimääräisissä{0}}leimausmuotteissa, joissa reunan pysyminen ja sitkeys ovat kriittisiä.
Tehokkaat{0}}leikkaustyökalut
Hammaspyörälevyt, aventimet, tapit ja päätyjyrsimet, jotka vaativat pidennettyä työkalun käyttöikää ja suurempia leikkausnopeuksia.
Kylmämuovaustyökalut
Kylmäsuuntaiset meistit ja ekstruusioreiät, jotka kohtaavat äärimmäisen rasituksen.
Muoviset komponenttimuotit
Hiomalasi{0}}täytteisten muovien ruiskuvaluon, jossa vaaditaan suurta kulutuskestävyyttä.
FAQ
K1: Miksi PM HSS on kalliimpaa kuin perinteinen HSS?
A1: Tuotantoprosessi (atomisointi + HIP) on monimutkaisempi ja energiaintensiivisempi. Omistuksen kokonaiskustannukset ovat kuitenkin usein pienemmät, koska työkalun käyttöikä on huomattavasti pidentynyt (usein 2-3 kertaa pidempi) ja seisonta-ajat ovat lyhentyneet.
Q2: Mitä eroa on PM M4:n ja perinteisen M4:n välillä?
A2: Kemiallisesti ne ovat samanlaisia, mutta fyysisesti erilaisia. Perinteisessä M4:ssä on suuret, epäsäännölliset karbidit, jotka vaikeuttavat hiontaa ja ovat alttiita rikkoutumaan. PM M4:ssä on hienoja, tasalaatuisia karbideja, mikä tekee siitä paljon sitkeämmän ja helpommin koneistettavan/hiottavan.
Q3: Voidaanko PM HSS pinnoittaa?
A3: Kyllä, PM HSS on erinomainen substraatti PVD-pinnoitteille (TiN, TiAlN), koska sen tasainen pinnanlaatu mahdollistaa paremman tarttuvuuden kuin perinteinen HSS.
Q4: Mitkä arvosanat ovat verrattavissa ASP 23:een tai ASP 30:een?
A4: Toimitamme PM-laatuja, joiden kemialliset koostumukset ja ominaisuudet vastaavat suosittua ASP-sarjaa, mikä tarjoaa korkean -suorituskyvyn vaihtoehdon jauhemetallurgian sovelluksiin.
Suositut Tagit: jauhemetallurgia nopea teräs (pm hss), Kiina jauhemetallurgia nopea teräs (pm hss) valmistajat, toimittajat
Seuraava
M2 nopea teräsSaatat myös pitää
Lähetä kysely









