Johdanto
Selecting oikea raaka-aine on kriittisin vaihe laakereiden valmistuksessa. Laakerit toimivat jatkuvassa jännityksessä, ja kaikki raakateräksen viat voivat johtaa ennenaikaiseen vioittumiseen, kuten vierintäkontaktien väsymiseen (RCF) tai halkeilemiseen.
Kun hankintapäälliköt ja insinöörit lähtevätlaakeri terästäsorvaus- ja hiontaoperaatioissaan he vertaavat usein kahta peruslaatua:52100 terästäja440C ruostumatonta terästä.
Lisäksi maailmanlaajuisten toimitusketjujen kehittyessä valmistajien on viitattava tarkasti{0}}kansainvälisiin standardeihin, kutenEN31 materiaalia(UK)ja1.3505 terästä(Eurooppa).
Tämä opas tarjoaa suoran, teknisen vertailun52100 teräs vs. 440c. Analysoimme niiden kemialliset koostumukset, materiaaliominaisuudet,ja sovelluksia, jotka auttavat sinua hankkimaan oikean raaka-aineen koneistuslaitoksellesi.
52100 teräksen ominaisuudet
52100 terästäon akorkeahiili-kromiseosteräs. Se on laakerien valmistuksen maailmanlaajuinen standardi, ja se muodostaa suurimman osan maailmanlaajuisesti valmistetuista teollisista laakereista.
- Kovuus:Oikein öljy{0}}karkaistuna ja karkaistuna 52100-teräs saavuttaa tyypillisesti 60–64 HRC:n kovuuden.
- Väsymyselämä:52100:n ensisijainen etu on sen pitkä vierintäkoskettimen väsymisikä. Siinä on tasainen mikrorakenne ja hienojakoiset karbidit, minkä ansiosta se kestää suuria säteittäisiä ja aksiaalisia kuormia miljardeissa jaksoissa.
- Rajoitus:52100-teräksellä on alhainen korroosionkestävyys. Se ruostuu, jos se altistuu kosteudelle ilman asianmukaista voitelua tai tiivistystä.
Jos laitoksesi valmistaa sisärenkaita, ulkorenkaita tai vierintäelementtejä autoihin, sähkömoottoreihin tai yleisiin teollisiin sovelluksiin, 52100pyöreät tangot tai putket ovat vakioraaka-ainevalinta.
440C ruostumattoman teräksen ominaisuudet
440C ruostumatontass terästäon korkea{0}}hiilinen martensiittinen ruostumaton metalliseos. Se on tarkoitettu ensisijaisesti ympäristöihin, joissa vakiolaakeriteräs rikkoutuu hapettumisen vuoksi.
- Kovuus:Lämpökäsittelyn jälkeen 440C voi saavuttaa kovuuden 58-60 HRC, mikä tekee siitä yhden kovimmista saatavilla olevista ruostumattomista teräslajeista.
- Korroosionkestävyys:440C kestää erinomaisesti vettä, höyryä ja mietoja kemikaaleja.
- Väsymyskauppa-pois:Korkean korroosionkestävyyden saavuttamiseksi 440C sisältää suuren prosenttiosuuden kromia. Tämä muodostaa suuria, karkeita primäärikarbideja teräsmatriisiin. Nämä suuret karbidit toimivat jännityksen keskittymispisteinä. Tämän seurauksena dynaaminen kantavuus ja vierintäväsymys440C laakerin käyttöikä on tyypillisesti 20-30 % pienempi kuin samanmittaisen 52100 laakerin.
Kansainväliset standardit: EN31 ja 1.3505 Materiaalit
Hankinta tEams saa usein teknisiä piirustuksia, joissa määritellään alueelliset materiaalistandardit. On tärkeää tietää, että seuraavat laatuluokat vastaavat kemiallisesti runsaasti hiilipitoista{1}} kromialaakeri terästä:
- USA:AISI 52100
- Iso-Britannia / Kansainyhteisö: EN31(BS 970 -standardi)
- Saksa / Eurooppa: 1.3505 materiaalia(DIN 100Cr6)
- Kiina:GCr15
- Japani:SUJ2
Jos asiakkaasi piirustus vaatiiEN31 vastaavaa materiaalia, sinun on hankittava korkealaatuinen-52100- tai GCr15-materiaali. Samoin1.3505 teräson tavallinen eurooppalainen nimitys tälle täsmälleen samalle kemialle.
📊 Tarvitsetko vahvistettua laakeriteräsmateriaalia?
Raaka-aineen hankintaSe vaatii kansainvälisesti tiukkaa laadunvalvontaa. Promisteel toimittaa tyhjiökaasuttomia (VD) laakeroituja terästankoja, jotka ovat täysin AISI 52100 -standardin mukaisia,EN31 materiaalia, ja1.3505 terästästandardit. Jokainen lähetys sisältää täydellisen Mill Test Certificate (MTC) -sertifikaatin.
👉 [Pyydä materiaalitarjous tänään]
Kemiallisen koostumuksen vertailu: 52100 vs 440C
Näiden kahden materiaalin väliset suorituskykyerot määräytyvät niiden kemiallisen koostumuksen perusteella.
| Elementti | 52100 / 1.3505 Teräs | 440C ruostumatonta terästä |
Työstövaikutus |
| Hiili (C) | 0.95% - 1.10% | 0.95% - 1.20% |
Molemmat tarjoavat korkean kovuuden (noin . 60 HRC). |
| Kromi (Cr) | 1.30% - 1.60% | 16.00% - 18.00% |
440C käyttää korkeaa kromia korroosionkestävyyteen. |
| Pii (Si) | 0.15% - 0.35% | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % |
Toimii hapettimena sulatuksen aikana. |
| Mangaani (Mn) | 0.25% - 0.45% | pienempi tai yhtä suuri kuin 1,00 % |
Parantaa kovettuvuutta. |
MachinabilHuomioitavaa:Korkean kromipitoisuuden ja suurten karbidien ansiosta440C ruostumatonta terästäon vaikeampi koneistaa kuin standardi52100 terästä. Se lisää kovametallisorvausterien kulumista ja vaatii huolellista jäähdytystä hionnan aikana pinnan estämiseksipalovammoja.
Materiaalin puhtauden tärkeys (VD/VAR)
Kaikille karhuillesovelluksessa materiaalin puhtaus on kriittistä. Ei--metalliset sulkeumat (kuten teräkseen jääneet happi- tai rikkiyhdisteet) voivat aiheuttaa mikro-halkeamia kuormituksen alaisena.
Promisteel, standardimmelaakeri terästätyhjiökaasu poistetaan (VD) sulatusprosessin aikana näiden sulkeumien minimoimiseksi. Erittäin kriittisiin sovelluksiin, kuten ilmailu- ja avaruuslaakereihin, toimitamme myös materiaaleja, jotka on prosessoitu Electroslag Remelting (ESR) tai Vacuum Arc Remelting(VAR) varmistaakseen maksimaalisen metallurgisen puhtauden.
Sovelluksen ja kustannusten vertailu
Koska 440C sisältää 16-18% kromia, sen raaka-ainekustannukset ovat huomattavasti korkeammat kuin 52100 teräksen. Määritä seuraavien ohjeiden mukaansinun materiaalisi:
Määritä 52100 / EN31 / 1.3505 teräs:
- Kenraali iteollisuuslaakerit, autojen komponentit ja sähkömoottorit.
- Sovellukset, joissa on riittävä öljy- tai rasvavoitelu.
- Projektit, jotka vaativat maksimaalista dynaamista kantavuutta ja pitkää väsymisikää.
- Hsuuri{0}}volyymituotanto, jossa raaka-ainekustannusten hallinta on välttämätöntä.
Määritä 440C ruostumaton teräs:
- Ruokaprosessingin koneita, lääkinnällisiä laitteita ja laivalaitteita.
- Ympäristöt, jotka ovat alttiina vedelle, höyrylle tai miedolle syövyttävälle aineelle.
- Asovellukset, joissa ruosteenesto on etusijalla maksimikantavuuden sijaan.
Johtopäätös
Valitsemalla between52100 teräs vs. 440Criippuu valmiin laakerin erityisestä käyttöympäristöstä. Kuitenkin minkä tahansa laakerin luotettavuus alkaa raaka-aineen laadusta.
Riippumatta siitä, vaativatpa tekniset standardit AISI 52100, sertifioituEN31 vastaavaa materiaaliatai eurooppalainen1.3505 materiaalia, Promisteel tarjoaa tarkat metallurgiset laatulajit, joita maailmanlaajuiset valmistajat vaativat. Toimitamme ultraäänitestattua (UT) laakeriterästä pyöreinä tankoina, valssitankoina ja takoina.
Ota yhteyttä Promisteelin myyntitiimiinkeskustellaksesi raaka-ainevaatimuksistasi ja saada kilpailukykyinen tarjous.
